Chine Taizhou AAC AAC Automatic Lightweight Block & Panel Production Line

Avec plus de 60 ans de développement, l'industrie du béton aéré en autoclavé chinois a connu une croissance régulière et constante. Jusqu'à présent, le nombre de lignes de production AAC en Chine dépasse 2 000. Les émissions de carbone ont attiré l'attention mondiale et sont discutés dans un nombre croissant de pays dans le monde. À l'heure actuelle, il est de plus en plus nécessaire de promouvoir le développement vert de la construction urbaine et rurale, de développer vigoureusement des bâtiments d'économie d'énergie et de faible carbone et d'accélérer l'optimisation de la consommation d'énergie des bâtiments. L'empreinte carbone de l'industrie de la construction est un paramètre clé dans la réalisation d'une empreinte carbone nationale faible. À cet égard, le marché de l'AAC chinois a toujours un énorme potentiel pour faire une différence significative et positive.

Teeyer standardié 6 m * 1,2 m * 0,6 m entièrement automatique Ligne de production AAC et panneau AAC et panneau

Taizhou Jintai Environmental Thermal Power Co., Ltd. est situé dans le parc industriel de Binjiang, dans la ville de Taizhou, dans la province du Jiangsu, est une entreprise de stocks privés de haute technologie moderne, qui a été fondée en 2002.

La société prend 'l'économie d'énergie et la réduction de la consommation, la réduction des coûts et l'augmentation de l'efficacité' comme principe commercial. Afin de disposer les déchets produits par la ligne de production de l'énergie thermique, construisant la chaîne de l'industrie du cycle énergétique d'utilisation des ressources, de recyclage des matériaux et de reconstruction avec la ligne de production de l'énergie thermique. Jintai Company a coopéré Teeyer Intelligent, pour construire la ligne de production AAC Block & Panel AAC et panneau AAC en Chine, avec 350 000 mètres carrés de blocs et de panneaux AAC, qui est mis en production depuis 2021.

Double-station et matériau sec qui transmet un tableau inclinable, améliorant l' efficacité de la production, assurant la propreté de l'atelier

Compte tenu du recyclage des matériaux et de l'économie d'énergie, Teeyer a installé un dispositif de collecte intégré en haut de la machine de coupe verticale et un dispositif de transport de matériau sec sous la table inclinable, pour assurer l'efficacité du recyclage des déchets. Par rapport à la configuration précédente, ce changement évitera le phénomène de éclaboussures de suspension pendant le processus d'inclinaison et de fournir un meilleur environnement de travail. De plus, il aidera à améliorer la stabilité des opérations de l'équipement.

La technologie de décalage automatique du gâteau de la table inclinable résout des problèmes, notamment les opérations de grue alternative et l'attente de longue date de la manipulation du gâteau. Il améliore considérablement l'efficacité de production de l'ensemble de la ligne de production du bloc AAC et du panneau - le cycle de production est raccourci de 1 min / moisissure - et améliore la section de coupe. La capacité de production globale est augmentée de 25%.

Le système automatique de distribution de vapeur met en évidence l'automatisation de la ligne de production AAC ,

Amélioration de la sécurité de l'équipement.

Le système de distribution de vapeur Autoclave nécessite moins de compétences pour les opérateurs et l'opération est assez simple. Les opérateurs n'ont besoin que de fermer la porte de l'autoclave, puis de sélectionner les fonctions sur l'ordinateur conformément à une solutions prédéterminées (par exemple, type de bloc, type de panneau mince, type de panneau épais) et appuyez sur un bouton pour démarrer le numéro d'autoclave correspondant. Le système améliore également la sécurité de la distribution de vapeur. Une procédure de verrouillage de sécurité est fournie entre la vanne de distribution de vapeur et le dispositif d'ouverture de la porte Autoclave, avec un dispositif d'alarme de lumière supplémentaire. Si la porte n'est pas bien fermée, la vapeur sera interdite d'entrer, et tant que la vapeur est présente, la porte ne peut pas être ouverte.

Le système de récupération de vapeur résiduelle peut être lié au système de distribution de vapeur automatique pour créer une opération automatique et réduire le coût humain.

La réduction l'économie d'énergie et la réduction des émissions sont une cible significative de de la ligne de production AAC AAC moderne de Teeyer

Après avoir adopté le système de récupération résiduelle de vapeur autoclave, l'indice d'économie d'énergie de l'autoclave atteint plus de 20%

L'eau chaude peut être utilisée pour maintenir un environnement réglementé dans la salle pré-acquise et la salle de séchage du bar en acier, sans utiliser de vapeur fraîche.

Le système de récupération de vapeur résiduelle peut également faciliter l'utilisation de l'eau condensée qui est déchargée de l'autoclave. Au stade à haute température, la chaleur dans l'eau condensée est recyclée pour chauffer la salle de préconditionnement et la salle de durcissement avant l'autoclavage.

Le projet Jintai a été accompli lors du déclenchement de la pandémie Covid-19 en Chine, ce qui a provoqué un défi grave pour toute la mise en œuvre du projet.

Pendant la pandémie, les frères de l'équipe de service de projet ont surmonté des difficultés telles que l'isolement physique, le test Covid-19, la fièvre et la maladie du personnel, et l'équipe de logistique a également travaillé dur et a réussi la livraison, l'installation, la mise en service et la production de l'équipement, qui a été très reconnue et satisfaite par l'équipe de direction de la société Jintai.