À mesure que l'intégration de la fabrication d'équipements haut de gamme avec l'informatisation et l'industrialisation s'approfondit, Teeyer Intelligence saisit la demande des clients pour un contrôle intelligent des lignes de production de béton cellulaire autoclavé. Teeyer promeut activement la transformation et la mise à niveau du niveau de numérisation et d'intelligence de la ligne de production, offrant ainsi aux clients un mode de production hautement automatisé, intelligent et numérisé.
L'entreprise a développé une plateforme d'usine numérique pour les lignes de production de béton cellulaire autoclavé, comprenant des systèmes spécifiques tels qu'un système de gestion des commandes et de la planification, un système de gestion de la production Lean, un système de maintenance et de surveillance à distance des équipements et un système de détection de l'efficacité des lignes de production. Ces systèmes aident les clients à améliorer l'efficacité opérationnelle, à réduire la consommation d'énergie et à achever la transformation numérique et la mise à niveau des lignes de production.
Le système de gestion des commandes et de la planification gère et suit les commandes passées par les clients, saisit de manière dynamique la progression et l'achèvement des commandes, améliore l'efficacité opérationnelle pendant la livraison des produits, économise du temps et des coûts d'exploitation, réalise une intégration transparente de la gestion des commandes et de la planification, l'exécution de la production sur la ligne de production. et l'entreposage logistique, et réduire les opérations hors ligne.
Combinant les exigences de production des produits autoclavés avec de multiples spécifications dans les entreprises de production, le système de gestion des commandes et de la planification est équipé d'une fonction de planification automatique des moules. Il acquiert dynamiquement les commandes nécessaires à la production sur la base des contrats activés et prend en charge divers modes de planification, obtenant ainsi la priorité dans la livraison ou l'efficacité de la ligne de production grâce à une planification intelligente.
Le système de gestion de production Lean saisit en temps opportun la progression de la production de la chaîne de production grâce à la collecte d'informations sur les paramètres de fonctionnement de l'équipement, la lecture et l'écriture des données de la puce RFID, le jumelage numérique et d'autres technologies. Il est automatiquement lié à l'état d'avancement des commandes pour obtenir un flux intelligent des processus de production.
Dans le nouveau système de production lancé par Teeyer, comprenant un système de versement par lots, un système de suspension de treillis d'armature en acier, un système de découpe, un système de durcissement à la vapeur, un système de séparation, un système d'emballage, etc., tous les paramètres de fonctionnement de l'équipement sont collectés et partagés via RFID pour réaliser une intervention sans pilote. et fonctionnement automatique. En fin de compte, il réalise une exploitation et une gestion entièrement numérisées du processus de production, facilitant ainsi la production au plus juste.
Le système de détection à distance de maintenance des équipements aborde le problème de « conscience opportune + analyse rationnelle + amélioration de la gestion ». Il permet la gestion des équipements dans les usines de produits en béton cellulaire autoclavé, réalise une gestion complète des opérations des lignes de production, effectue la maintenance préventive des équipements et réalise exploitation et maintenance centralisées et unifiées de plusieurs appareils grâce à la maintenance des équipements à distance. Il aide les entreprises à réduire les temps d'arrêt et les pertes dues aux pannes d'équipement, explore les règles potentielles à partir de données massives, aide les entreprises à prévenir les risques en temps opportun et améliore l'efficacité opérationnelle.
Le système de détection de l'efficacité énergétique de la ligne de production organise, statistiques et analyse les données de consommation d'énergie via un logiciel de plateforme de gestion, prédit et évalue les tendances dynamiques des matériaux de production et de la consommation d'énergie, et fournit un support d'informations pour l'évaluation de l'efficacité énergétique et la gestion des avertissements. Il effectue une analyse des tendances des données de consommation de matériaux de production et d'énergie en fonction des équipes, des semaines, des mois, des trimestres et des années ; les changements de valeurs de pointe, de plat et de vallée, prédit les changements futurs des données, établit des mécanismes d'avertissement et fournit une aide à la prise de décision pour la formulation de mesures d'économie d'énergie.
