Teeyer Intelligent prend en charge le groupe Xinfa dans une mise à niveau intelligente complète des lignes de production AAC

Partenariat stratégique: modernisation complète des installations AAC

Le groupe Xinfa est le partenaire le plus important de Teeyer Intelligent en termes d'échelle de projet et de quantité. Depuis 2018, les deux sociétés ont établi conjointement 16 lignes de production en béton aéré (AAC) automatiquement automatiquement dans quatre grandes bases situées dans Chiping (Shandong), Yulin (Shaanxi) et Changji (Xinjiang). Récemment, Teeyer Intelligent a pris en charge Xinfa dans une mise à niveau intelligente à grande échelle de ses installations AAC, améliorant l'efficacité de la production et stimulant la compétitivité du marché.

Double conducteurs de progrès: réduction des coûts et amélioration de l'efficacité

Au cours de cette mise à niveau, Teeyer a introduit une combinaison pionnière de pinces rotatives et d'extraction, permettant le retrait automatisé de blocs et la palettisation. La hauteur d'emballage peut désormais être ajustée de manière flexible pour répondre aux spécifications des clients.

Le système amélioré a obtenu un cycle d'emballage record de 55 secondes pour les palettes uniques - une réussite historique dans l'industrie AAC chinoise. Couplé à des systèmes de chargement automatisés, cette efficacité globale de la ligne considérablement améliorée, réduit les coûts liés aux palettes (achat, entretien, stockage), augmentation de la capacité de chargement des camions et finalement réduit les dépenses logistiques - présentant des avantages économiques importants.

À la base de production de Chiping de Xinfa à Shandong, Teeyer a encore amélioré les chambres pré-accélérées et les sections de coupe. Les améliorations clés comprenaient l'expansion des stations de moisissure, la vitesse de démollante et de coupe et la mise en œuvre d'un système de renforcement en maille entièrement automatisé pour les tâches telles que le nettoyage des fibres, le positionnement du cadre en acier, la circulation du maillage et l'assemblage. Après ces mises à niveau, la production quotidienne dans les usines de Xinyuan et Haoji a dépassé 20 000 mètres cubes, augmentant l'efficacité globale de près de 30%. Cette réalisation a non seulement établi une référence provinciale, mais a également établi Xinfa parmi les dirigeants nationaux de la production AAC . Les améliorations ont encore renforcé les forces de production de Xinfa et sa capacité à répondre à la demande régionale.

Innovation de produit: lancement de trois gammes de produits écologiques

En réponse aux besoins du marché, Xinfa a développé trois systèmes de produits innovants: les panneaux de cendres volants, les blocs de sandwich isolés et les panneaux d'isolation composites. Ces avancées ont surmonté des obstacles techniques clés à la production à grande échelle et ont permis le recyclage des déchets solides industriels. Les nouvelles gammes de produits soutiennent le développement de la construction verte tout en renforçant la position de Xinfa en tant que leader technologique dans l'industrie.

Définir de nouvelles normes dans Smart Manufacturing: Intelligence, Automation et Lean Management

Le groupe Xinfa a intégré des technologies intelligentes, l'automatisation et la fabrication Lean en profondeur pour construire un système de production moderne avancé. En tant que l'une des 500 principales entreprises privées de la Chine, Xinfa a été le pionnier d'un modèle de production complet combinant:

• Usines sombres: opérations entièrement automatisées 24/7 sans intervention manuelle.

• Ateliers sans poussière: le contrôle de précision de la température et de la pureté de l'air assure la qualité du produit.

• Ateliers verts: la récupération de la chaleur des déchets et la production d'énergie renouvelable effectuent un processus de production durable en boucle fermée.

Grâce à la gestion Lean, Xinfa a optimisé l'intégralité de son flux de travail de production - compensant les normes de pointe de l'industrie en matière d'efficacité, de stabilité et de durabilité. Ce modèle 'Intelligence + Automation + Lean ' sert désormais de référence pour le secteur AAC.

V. Écosystème industriel en boucle fermée: bord concurrentiel des matières premières aux produits finis

Le leadership de Xinfa est construit sur un écosystème industriel entièrement en boucle fermée entièrement intégrée. En tirant parti de ses capacités de coordination des ressources, XinFA a établi plusieurs bases de production AAC qui utilisent des déchets industriels recyclés tout en fabriquant des matières premières de base (chaux, ciment, poudre d'aluminium) et des matériaux auxiliaires (sangles d'emballage, huile de moule de moule) en interne. Cette chaîne d'approvisionnement intégrée verticalement réduit considérablement les coûts et garantit que le leadership continu de Xinfa dans la qualité, la réputation et la capacité des produits, même pendant les ralentissements de l'industrie.

Pour l'avenir, Teeyer Intelligent prendra le modèle Shandong Xinfa en tant que plan pour améliorer encore l'intégration de l'industrie de bout en bout. Poussée par l'innovation technologique continue, Teeyer vise à conduire l'industrie AAC vers une efficacité plus élevée, des émissions de carbone plus faibles et une production intelligente - disant une plus grande valeur pour les clients mondiaux.