Tout sur la machine de fabrication de blocs AAC

Une machine de fabrication de blocs AAC fabrique des blocs de construction légers. Il utilise du sable, du ciment, du citron vert, du gypse, de la poudre d'aluminium et de l'eau. Ces machines sont importantes dans la construction aujourd'hui. Ils aident à faire de nombreux blocs AAC rapidement. Les gens aiment les blocs AAC parce qu'ils économisent de l'énergie et sont bons pour l'environnement. Teeyer est l'une des principales entreprises de la technologie AAC. Ils créent de nouvelles idées et offrent des machines intelligentes qui peuvent faire de nombreux blocs. Le marché des blocs AAC est de presque 12 milliards USD en 2024.

L'AAC a été améliorée au milieu des années 1920 par l'architecte suédois Dr Johan Axel Ericksson et le professeur Henrick Kreuger au Royal Institute of Technology. La production d'AAC a commencé en 1929 dans la ville de Yxhult, en Suède. Cela grandit rapidement parce que les gens veulent des bâtiments verts et de meilleures façons de les fabriquer.

Machine de fabrication de blocs AAC

Aperçu

Une machine de fabrication de blocs AAC est très importante dans une usine de blocs en béton aéré automatique moderne. Cette machine mélange des choses comme le sable, le ciment, la chaux, le gypse et la poudre d'aluminium. Il fait des blocs légers. La machine utilise des moyens spéciaux pour mélanger, façonner, couper et guérir les blocs. Teeyer est l'une des grandes entreprises dans ce domaine. Sa ligne de production AAC est connue pour être automatique et économiser de l'énergie. Il peut également faire beaucoup de blocs rapidement. De nombreuses autres sociétés regardent les machines de Teeyer pour des idées. Les machines de Teeyer fonctionnent pour les grandes et petites plantes AAC. Cela fait de Teeyer un choix de confiance pour les personnes qui fabriquent des briques AAC.

Remarque: la ligne de production AAC de Teeyer peut faire jusqu'à 1 000 000 de mètres cubes de blocs AAC chaque année. Ce grand nombre contribue à répondre au besoin de matériaux de construction verts partout dans le monde.

Le tableau ci-dessous montre quelques détails courants pour une machine de fabrication de blocs AAC:

Caractéristiques clés

Les machines de fabrication de blocs AAC se sont améliorées très rapidement. Les nouvelles machines ont de nombreuses fonctionnalités utiles:

• Ils mélangent très bien toutes les matières premières. La machine peut changer la durée et la vitesse à laquelle il se mélange pour obtenir les mêmes résultats à chaque fois.

• Le système de coupe utilise des fils ou des lames. Ceux-ci coupent les blocs dans la bonne taille et la bonne forme. Cela aide à faire plus de blocs et donne une finition lisse.

• Le système de durcissement utilise la vapeur ou l'autoclavage. Cela contrôle la chaleur et l'humidité. Il aide les blocs à sécher plus rapidement et s'assure qu'ils sont tous de bonne qualité.

• La grande capacité permet aux plantes de remplir de grandes commandes. Certaines machines peuvent faire plus de 1 000 m³ de blocs en une journée.

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• La coupe est très exacte, généralement à ± 1 mm. Cela signifie que les blocs s'assemblent bien.

• La mini plante AAC peut être installée dans de petits ou grands espaces.

• Un bon soutien après avoir acheté , comme l'aide de la configuration, de la formation et de la fixation, fait fonctionner les machines.

• Les systèmes d'énergie et la récupération de la chaleur des déchets aident à économiser de l'argent et à protéger l'environnement.

  
  

La ligne de production AAC de Teeyer a toutes ces fonctionnalités. Ses machines utilisent un système de contrôle spécial appelé DCS avec Siemens PLC matériel. Ce système permet aux différentes pièces de fonctionner seuls mais aussi à gérer ensemble. Cela aide à arrêter les problèmes et facilite la réparation des choses. Teeyer peut également changer ses machines pour les petites ou grandes plantes.

Types

Il existe différents types de machines de fabrication de blocs AAC. Chaque type est bon pour différentes tailles et besoins de plantes. Les principaux types sont:

• Les machines manuelles ont besoin que les gens fassent chaque étape . Ce sont les meilleurs pour les petites ou mini-plantes AAC.

• Les machines semi-automatiques se mélangent et se moulent par elles-mêmes, mais ont toujours besoin de l'aide de personnes. Ceux-ci sont bons pour les plantes de taille moyenne.

• Les machines entièrement automatiques effectuent le mélange, le moulage et le durcissement sans aucune aide. Ce sont les meilleurs pour les grandes plantes et fonctionnent le plus rapidement.

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Les fabricants de machines à blocs AAC comme Teeyer ont des machines pour toute taille de plante. Leurs machines aident une usine AAC nouvelle et croissante. De nouvelles machines peuvent également avoir des choses comme la coupe de fil, les scies à bande et même l'IA intelligente pour faire de meilleurs blocs. Teeyer a fourni des plantes et des services AAC à de nombreux pays et régions, et a reçu une excellente réputation et une grande reconnaissance de la part de nos utilisateurs de plantes AAC d'Indonésie , du Kazakhstan, de l'Inde, des Philippines, de l'Ouzbékistan, du Myanmar, de la Malaisie, etc.

Blocs AAC

Que sont les blocs AAC

Les blocs AAC sont des blocs de construction légers utilisés aujourd'hui. Ils sont fabriqués à partir de matériaux naturels et fabriqués en usine. Ces blocs ont beaucoup de minuscules trous à l'intérieur . Cela les rend beaucoup plus légers que les blocs de béton ordinaires. Les constructeurs utilisent des blocs AAC pour les murs, les sols et les toits. Ils travaillent dans des maisons et des bâtiments commerciaux. Les blocs AAC gardent les bâtiments au frais en été et chauds en hiver. Ils sont forts et durent longtemps. Beaucoup de gens les choisissent pour des projets de construction verts.

Le tableau ci-dessous montre comment les blocs AAC et les blocs de béton sont différents :

Composition

Les blocs AAC sont fabriqués à partir de quelques choses principales. Le ciment maintient tout ensemble et rend les blocs forts . Le citron vert aide les blocs à devenir encore plus forts et plus stables. Le sable ou les cendres volantes ajoutent en vrac et plus de force. Le gypse est ajouté en petites quantités pour aider les blocs à régler à la bonne vitesse. La poudre ou la pâte d'aluminium font des bulles dans le mélange. Ces bulles rendent les blocs légers et bons pour garder ou sortir de la chaleur.

Lorsque toutes ces choses se mélangent avec de l'eau, elles font beaucoup de minuscules poches d'air. Ces poches d'air rendent les blocs légers, forts et bons pour garder les bâtiments au chaud ou au frais.

Avantages

Les blocs AAC ont de nombreux bons points pour les constructeurs et les propriétaires:

1. Résistance au feu: les blocs AAC peuvent résister au feu jusqu'à 6 heures . Cela aide à garder les bâtiments plus sûrs.

2. Construction plus rapide et plus facile: parce qu'ils sont légers, les travailleurs peuvent construire plus rapidement et avoir besoin de moins d'aide.

3. Résistance au tremblement de terre: les blocs AAC sont forts et se penchent un peu. Cela aide les bâtiments à rester en sécurité pendant les tremblements de terre.

4. Efficacité énergétique: Les poches d'air à l'intérieur des blocs AAC gardent les pièces au chaud ou au frais. Cela permet d'économiser de l'argent sur les factures d'énergie.

5. Disponibilité toute l'année: les usines peuvent faire des blocs AAC à tout moment de l'année. Cela signifie que le bâtiment n'a pas à s'arrêter.

6. Résistance aux ravageurs: les rongeurs et les termites n'aiment pas les blocs AAC. Les blocs ne sont pas endommagés par ces ravageurs.

7. Sound et épreuves d'humidité: les trous dans AAC bloquent le bruit et l'eau. Cela rend les maisons plus silencieuses et plus sèches.

8. Flexibilité de conception et économies de coûts: les blocs AAC sont tous de la même taille et de la même forme. Les constructeurs utilisent moins de mortier et peuvent faire des conceptions sympas.

9. Durabilité: les blocs AAC utilisent des trucs recyclés et font moins de déchets. C'est bon pour la planète.

Remarque: les blocs AAC sont légers, forts et gardent de la chaleur dans ou à l'extérieur. Ces choses en font un choix intelligent pour les bâtiments verts aujourd'hui.

Processus de fabrication de blocs AAC

Le processus de fabrication de blocs AAC transforme les choses simples en blocs de construction spéciaux. Chaque plante suit des étapes pour s'assurer que chaque bloc est bon. Teeyer utilise des machines intelligentes et économise de l'énergie. Cela aide les plantes à faire de nombreux blocs qui ont toujours la même qualité.

Matières premières

Les matières premières utilisées pour fabriquer des blocs AAC sont très importantes. Chacun aide à rendre les blocs forts, légers et bons pour garder ou sortir de la chaleur.

Ciment

Le ciment est la principale chose qui maintient le mélange. Cela donne aux blocs leur force. Les plantes utilisent généralement du ciment Portland ordinaire à 53 grade car il fonctionne bien.

Citron vert

Le citron vert est souvent de la poudre de calcaire. Il réagit avec la silice lorsqu'il est chauffé. Cela rend les blocs forts et les aide à durer longtemps.

Sable / cendres volantes

Le sable ou les cendres volants donnent le mélange la silice dont il a besoin. Les plantes en choisissent une en fonction de ce qui est facile à obtenir et du prix. Les deux aident à rendre les blocs légers et pleins de minuscules trous.

Gypse

Le gypse contrôle à quelle vitesse le mélange durcit. Il s'assure que les blocs ne se fissurent pas et sont faciles à travailler.

Poudre en aluminium

La poudre d'aluminium est très importante dans le processus de fabrication de blocs AAC . Lorsqu'il est mélangé, il fabrique de l'hydrogène gazeux. Ce gaz forme de petites bulles, donc les blocs sont légers et ont des poches d'air.

Eau

L'eau commence les changements chimiques et mélange tout ensemble. La bonne quantité d'eau est nécessaire pour des blocs forts.

Les plantes doivent mesurer et mélanger très attentivement chaque matière première. Même les petites erreurs peuvent changer la qualité des blocs.

Voici une table qui montre la quantité de chaque matière première pour fabriquer des blocs AAC :

Comment les blocs AAC sont-ils fabriqués

Le processus de fabrication de blocs AAC a de nombreuses étapes prudentes. Chaque pièce utilise des machines spéciales pour s'assurer que tout fonctionne bien. Les machines de Teeyer font de nombreuses étapes par elles-mêmes, donc il y a moins d'erreurs et moins d'énergie est utilisée.

1. Préparer les
   travailleurs des matières premières peser et préparer les matières premières. Ils vérifient la qualité du ciment, de la chaux, du sable ou des cendres volantes, du gypse, de la poudre d'aluminium et de l'eau. Cette étape garantit que le mélange convient aux blocs forts et aérés.

   
   

2. Mélanger les matériaux
   que les plantes mettent les ingrédients dans un grand mélangeur. Chaux, sable ou cendres volantes et eau font un liquide épais. Les travailleurs ajoutent du ciment pour le rendre stable, puis de la poudre d'aluminium pour les bulles. Cela fait le mélange même pour les bons blocs.

   
   

   
   
   

3. Verser et mouler
   La plante verse le mélange en moules en acier. Le mélange monte un peu à mesure que les bulles se forment. Les moules façonnent les blocs à la bonne taille.

   
   

4. Pré-enbulant
   les blocs assis à température ambiante pendant quelques heures. Cela permet le mélange et fait un gâteau 'vert '. Les blocs sont toujours doux et prêts à être coupés.

   
   

   
   
   

5. La coupe
   de l'usine utilise des machines de coupe spéciales pour couper le gâteau vert en blocs. Les machines de coupe de Teeyer s'assurent que chaque bloc est de la bonne taille.

   
   

6. Les travailleurs d'autoclavage
   mettent les blocs de coupe dans les chambres d'autoclave. L'usine utilise une vapeur chaude à 180-200 ° C jusqu'à 12 heures. Cela rend les blocs difficiles et leur donne leurs fonctionnalités finales.

   
   

   

7. Refroidir
   les blocs refroidir lentement à température ambiante. Cela arrête les fissures et maintient les blocs forts.

   
   

   
   
   

8. Le contrôle de la qualité vérifie
   l'usine vérifie chaque bloc pour la taille, la résistance, le poids et l'isolation. Les blocs qui ne sont pas assez bons sont à nouveau utilisés.

Les machines de Teeyer regardent chaque étape, du mélange à la vérification des blocs. Cela garantit que les blocs AAC sont toujours bons et qu'il y a moins de déchets.

Plante de bloc en béton aéré automatiquement

Source de l'image: Pexels

Disposition

Une bonne disposition de l'usine aide une plante en bloc de béton aéré en autoclave. L'usine commence par le stockage des matières premières. Ensuite, les matériaux vont au mélange, au moulage, à la coupe, à l'autoclavage et à l'emballage. Chaque partie de la plante est proche de la suivante. Cela permet aux travailleurs et aux machines de déplacer facilement les choses rapidement et en toute sécurité. La ligne de production AAC de Teeyer montre comment utiliser l'espace de manière intelligente. La plante a de larges chemins pour les chariots élévateurs et les grues pour se déplacer. Le sable, le ciment et les cendres volants sont stockés près de la zone de mélange. Les zones de coupe et d'autoclavage sont ensemble pour gagner du temps. Les blocs finis vont à l'emballage près de la sortie. Cette configuration fait gagner du temps et de l'énergie. Les plantes peuvent être modifiées pour répondre aux besoins locaux, des petites aux grandes usines.

Équipement principal

Les machines spéciales aident l'usine à faire de bons blocs. L'équipement principal fonctionne ensemble pour que l'usine fonctionne bien. Voici un tableau qui répertorie les machines principales et ce qu'elles font:

Chaque machine de l'usine a un travail important. La grue de regroupement soulève des blocs lourds en toute sécurité. Le mélangeur et le mangeur s'assurent que le mélange est juste. La machine de fabrication du bloc principal façonne les blocs. La machine de retour de la plaque et le sèche-linge aident à faire bouger les choses. La ligne de production AAC de Teeyer utilise de nouvelles machines pour faire plus de blocs et de meilleure qualité.

Automation

L'automatisation aide l'usine à travailler plus rapidement et mieux. Les plantes modernes utilisent des systèmes de contrôle pour exécuter des machines avec peu d'aide des gens. La ligne de production AAC de Teeyer utilise un DCS avec Siemens PLC matériel. Ce système permet à chaque machine de fonctionner seule mais les relie également pour un contrôle facile. L'automatisation maintient les blocs bons et réduit les erreurs. Il économise également de l'énergie en contrôlant la vapeur et la chaleur. De nombreuses plantes utilisent l'automatisation pour suivre les règles vertes. Ils utilisent des matériaux naturels et des processus sûrs . Ces étapes aident l'usine de blocs en béton aéré en autoclave en cours de récompense comme CE, ISO9001 et ISO14001 . Les plantes peuvent modifier la taille des produits et les fonctionnalités pour s'adapter aux règles locales et ce que les clients veulent. L'automatisation, la consommation d'énergie intelligente et les manières vertes font de l'usine d'aujourd'hui un leader dans la construction.

Avantages des blocs AAC

Pour la construction

Les blocs AAC ont de nombreux bons points pour la construction. Ces blocs sont légers, donc les travailleurs peuvent les transporter facilement. Les murs augmentent plus vite car les blocs ne sont pas lourds. Les blocs sont tous de la même taille et de la même forme. Cela signifie qu'ils s'assemblent bien et ont besoin de moins de mortier. Le bâtiment va plus vite et la zone de travail reste plus propre.

Les blocs AAC empêchent la chaleur en été et se réchauffent en hiver. Cela permet d'économiser de l'argent sur la climatisation et le chauffage. Les blocs ne brûlent pas, ne pourrissent pas ou ne sont pas ruinés par des insectes ou de l'eau. Cela rend les bâtiments plus sûrs et dure plus longtemps. Les travailleurs peuvent couper et façonner les blocs AAC avec des outils simples. Cela permet aux constructeurs de fabriquer différents conceptions et de gaspiller moins de matériel.

Astuce: l'utilisation de blocs AAC aide à terminer les projets à temps et à économiser de l'argent. Il rend également les bâtiments meilleurs.

Pour les fabricants

Les machines de fabrication de blocs AAC modernes aident beaucoup les usines. Ces machines utilisent une technologie intelligente et n'ont pas besoin d'autant de travailleurs. Cela réduit les coûts et facilite le travail. Les machines avec des moteurs spéciaux et des systèmes de chaleur utilisent moins d'énergie et font moins de déchets . Cela aide les usines à économiser de l'argent et à mieux fonctionner.

• Les machines font des blocs plus rapides et toujours de la même manière.

• Les conceptions spéciales utilisent moins d'électricité.

• Un bon mélange et une coupe signifie moins de déchets.

• Les machines peuvent faire des blocs dans de nombreuses tailles.

• Les petites configurations économisent de l'espace dans l'usine.

• Les contrôles à distance et les correctifs intelligents permettent aux machines de fonctionner.

• Les vérifications automatiques s'assurent que chaque bloc est bon.

  
  

Impact environnemental

Faire des blocs AAC est meilleur pour la Terre que de fabriquer des blocs de béton réguliers. Les usines utilisent des cendres volantes , qui restent des autres travaux. Cela signifie que moins de déchets vont aux décharges et moins de ciment est nécessaire. Les blocs sont légers, donc les camions utilisent moins de carburant pour les déplacer.

Les blocs AAC gardent les bâtiments au chaud ou au frais, de sorte que les gens utilisent moins d'énergie. Des études montrent que les blocs AAC avec des cendres volantes peuvent réduire le CO2 de plus de 80% par rapport aux blocs en béton. Ce grand changement se produit parce que les usines utilisent des choses recyclées et moins de ciment. Faire des blocs AAC utilise également moins d'eau et fait moins de pollution.

• L'utilisation de cendres volantes signifie moins de déchets dans les décharges.

• Moins de ciment signifie moins de carbone dans l'air.

• Les blocs légers économisent de l'énergie lorsqu'ils sont déplacés.

• Une bonne isolation signifie moins d'énergie dans les bâtiments.

• Les blocs AAC sont meilleurs pour la planète que les blocs en béton.

Remarque: La sélection des blocs AAC aide la Terre et la maintient en sécurité pour l'avenir.

Problèmes communs

Défis de production

Toutes les plantes de blocs de béton aérées automatiquement en autoclavé ont des problèmes pendant la production. De nombreuses usines trouvent des fissures, des trous ou des problèmes cachés en blocs. Ces problèmes rendent les blocs plus faibles et pas aussi forts. Les mauvais blocs signifient plus de déchets et des coûts plus élevés pour l'usine. Les personnes qui vérifient à la main manquent souvent de petits problèmes, donc des baisses de qualité.

Pour résoudre ce problème, de nombreuses plantes utilisent de nouvelles technologies. Les systèmes d'IA peuvent trouver des fissures et des problèmes immédiatement . Ces systèmes utilisent des caméras et des ordinateurs intelligents pour vérifier chaque bloc. Avec l'IA, les plantes gaspillent moins et font de meilleurs blocs. Regarder des blocs en temps réel aide à résoudre les problèmes rapidement et à continuer de travailler.

Les contrôles de qualité sont également très importants. Les plantes testent les matières premières pour ce dont ils sont faits et leur fin . Ils regardent le mélange, vérifiez la chaleur et contrôlent la pression lors de la vapeur des blocs. Les blocs finis sont testés pour la force, la taille et la façon dont ils isolaient. Ces étapes aident à s'assurer que les blocs sont forts et sûrs.

Entretien

Les soins réguliers maintiennent une plante AAC qui fonctionne bien. Les machines travaillent dur tous les jours et doivent être soignées. Sinon, ils peuvent casser ou faire de mauvais blocs. Les travailleurs doivent nettoyer les mélangeurs, vérifier les fils et regarder souvent les autoclaves. Huiler les pièces mobiles et changer de vieille pièces arrête des pannes soudaines.

Un bon plan a des vérifications quotidiennes et des heures de réglage pour les réparations. De nombreuses plantes utilisent des ordinateurs pour regarder la santé des machines. Ces systèmes avertissent les travailleurs avant que les choses ne s'aggravent. Les travailleurs de la formation à repérer les premiers problèmes aident également. Lorsqu'une plante suit un plan de soins stricts, il évite les arrêts coûteux et continue de faire des blocs.

Facteurs de coût

Le démarrage et la gestion d'une usine de blocs en béton aéré en autoclave coûte de l'argent. Le coût le plus important consiste à acheter les machines principales. Par exemple, une petite plante faisant 17 m³ par jour peut coûter environ Rs. 19 lakh plus taxe . Les autres coûts concernent les matériaux, les salaires des travailleurs et les factures d'électricité. De nombreuses plantes utilisent des prêts pour commencer, ce qui signifie payer des intérêts chaque mois.

Le profit dépend du fonctionnement de l'usine. Si l'usine fonctionne à 60% d'efficacité, elle peut toujours gagner de l'argent après les coûts. Combien de personnes veulent des blocs AAC, les prix des matériaux et le prix de vente modifient tous les bénéfices. D'autres choses qui comptent sont l'endroit où la plante est, à quel point les travailleurs sont qualifiés et combien est automatique.

Lors de la sélection d'une usine AAC, les propriétaires devraient examiner les besoins du marché, les règles locales et leur budget. Le choix de la bonne taille et de l'automatisation permet d'économiser de l'argent et de réaliser plus de profits.

Applications

Résidentiel

Les blocs AAC sont maintenant un choix supérieur pour la construction de maisons . Les constructeurs les utilisent pour les murs, les séparateurs de chambre et parfois même pour la base des maisons. Ces blocs ont de nombreux bons points. Ils aident à rendre les maisons plus sûres, plus confortables et à économiser de l'énergie. Parce que les blocs AAC sont légers, ils ne mettent pas beaucoup de poids sur le sol. Ceci est très utile pour les grands bâtiments avec de nombreux étages. Les gens qui vivent dans ces maisons remarquent que c'est plus silencieux et plus frais à l'intérieur. En effet, les blocs AAC bloquent le bruit et empêchent la chaleur ou dans les blocs. Les blocs ne brûlent pas non plus facilement. Les insectes et l'eau ne leur font pas de mal, donc les maisons durent plus longtemps et restent en sécurité.

Le tableau ci-dessous montre comment les blocs AAC fonctionnent dans les maisons :

Les constructeurs peuvent couper, forer ou façonner les blocs AAC sans problème. Cela rend la construction plus rapidement et il y a moins de déchets. Faire des blocs AAC est également meilleur pour la Terre. Cela aide les constructeurs qui veulent faire des maisons vertes.

Commercial

Les blocs AAC sont maintenant utilisés dans de nombreux grands bâtiments . Les constructeurs les choisissent pour les hôtels, les bureaux, les hôpitaux et les écoles. Ces blocs suivent les règles mondiales de sécurité, donc les bâtiments sont sûrs et forts. Les blocs AAC ne prennent pas le feu facilement. Ceci est important pour les endroits qui doivent être très sûrs. Les insectes et l'eau ne blessent pas ces blocs, donc les bâtiments durent plus longtemps.

• Les blocs AAC gardent les chambres à une bonne température . Cela permet d'économiser de l'argent sur le chauffage et le refroidissement.

• Parce qu'ils sont légers, il est facile de se déplacer et de les mettre en place. Cela rend le bâtiment plus rapide et coûte moins cher pour les travailleurs.

• Les blocs sont tous de la même taille et de la même forme. Cela rend les murs lisses et économise de l'argent sur la finition.

• Ils sont forts et peuvent gérer les tremblements de terre. Cela protège les gens dans les grands bâtiments.

• Les constructeurs comme celui-là des blocs AAC sont fabriqués d'une manière qui est bonne pour la planète.

• L'utilisation de blocs AAC signifie moins de pollution et aide à construire de manière verte.

Toutes ces choses font des blocs AAC un choix intelligent pour les grands et grands bâtiments.

Bâtiment vert

Les blocs AAC sont importants pour la construction d'une manière qui aide la Terre. Parce qu'ils sont légers et grands, les camions utilisent moins de carburant pour les déplacer. Cela signifie moins de pollution. Les blocs maintiennent la chaleur dans ou à l'extérieur, donc les bâtiments utilisent environ 25% d'énergie en moins pour le chauffage ou le refroidissement . Les blocs AAC ne brûlent pas et ne sont pas ruinés par l'eau. Cela aide les bâtiments à durer plus longtemps et nécessitent moins de fixation.

Les constructeurs peuvent écraser les anciens blocs AAC et les utiliser à nouveau . Cela réduit les ordures et sauve des matériaux. L'utilisation de blocs AAC aide les constructeurs à respecter les règles vertes et à construire pour un avenir meilleur.

Les machines de fabrication de blocs AAC aident les constructeurs à travailler plus rapidement et à économiser de l'énergie. Ces machines fabriquent également des blocs qui sont toujours de bonne qualité. La ligne de production AAC de Teeyer est spéciale car elle utilise des contrôles intelligents et fonctionne seul. Il apporte également une forte aide aux utilisateurs. Lors de la sélection d'une usine, les entreprises devraient réfléchir au nombre de blocs dont ils ont besoin. Ils devraient également examiner la quantité de travail automatique et la quantité d'énergie utilisée par l'usine.

Les experts disent de choisir une taille de plante qui correspond à ce que les gens veulent acheter. Ils disent également de vérifier souvent la qualité des blocs et de choisir une entreprise qui aide en cas de besoin.

FAQ

Qu'est-ce qu'une machine de fabrication de blocs AAC?

Une machine de fabrication de blocs AAC mélange différents matériaux. Il verse le mélange en moules pour façonner les blocs. Ensuite, il coupe les blocs à la bonne taille. La machine utilise de la vapeur pour guérir les blocs. Ces blocs sont légers et forts. Les constructeurs les utilisent dans de nombreux nouveaux bâtiments.

Combien de temps faut-il pour produire des blocs AAC?

La plupart des plantes AAC finissent de faire des blocs en 12 à 18 heures. Cette fois comprend le mélange, le moulage, la coupe, la vapeur et le refroidissement. Chaque étape aide à s'assurer que les blocs sont de bonne qualité.

Quelles matières premières utilisent les machines AAC?

Les machines de bloc AAC utilisent du sable ou des cendres volantes, du ciment, de la chaux, du gypse, de la poudre d'aluminium et de l'eau. Chacun aide à rendre les blocs légers, forts et bons pour économiser de l'énergie.

Pourquoi les constructeurs préfèrent-ils les blocs AAC aux briques traditionnelles?

Les constructeurs aiment les blocs AAC car ils sont légers et faciles à déplacer. Ils gardent les bâtiments au chaud ou au frais et bloquent le bruit. Ces blocs ne brûlent pas, n'obtiennent pas des insectes ou n'abandonnent pas l'eau. Cela rend les bâtiments plus sûrs et plus confortables.

Les plantes AAC peuvent-elles être personnalisées pour différentes capacités?

Oui, des entreprises comme Teeyer peuvent changer les plantes AAC pour n'importe quelle taille. Les plantes peuvent être petites, moyennes ou grandes. Cela aide les constructeurs à obtenir ce dont ils ont besoin pour chaque emploi ou marché.

Comment l'automatisation améliore-t-elle la production de blocs AAC?

L'automatisation signifie que les machines font plus de travail au lieu des personnes. Cela rend les blocs plus rapides et toujours les mêmes. Les systèmes spéciaux regardent chaque étape pour économiser de l'énergie et réduire les déchets.

Les blocs AAC sont-ils respectueux de l'environnement?

Les blocs AAC utilisent des choses comme les cendres volantes qui seraient jetées. Ils ont besoin de moins d'énergie pour faire et se déplacer. Les blocs maintiennent la chaleur dans ou à l'extérieur, donc les bâtiments utilisent moins de puissance. Cela aide la planète et soutient le bâtiment vert.

De quelle maintenance les machines de fabrication de blocs AAC ont-elles besoin?

Les machines doivent être nettoyées et huilées souvent. Les travailleurs devraient les vérifier pour trouver des problèmes tôt. Les soins réguliers arrêtent les pannes et aident les machines à durer plus longtemps. De nombreuses nouvelles usines utilisent des systèmes pour repérer les problèmes avant de s'aggraver.